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          公司新聞
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          粘盒機的紙盒脫膠原因分析

          發布于:2021-06-16 14:07:52
          粘盒機的紙盒脫膠原因分析
          粘盒機生產出的紙盒經過涂膠、成型后,黏合部分發生開裂。其原因如下。
          1.膠的黏度不夠,涂膠量不足。
          解決方法:糊盒一般采用白乳膠,使用時加水沖稀,同時也降低了黏度。黏度不夠時,可重新調配濃度較高的膠液。膠量不足,可增大膠輪與紙板涂膠面的間隙,提高涂膠量。
          2.車間溫度影響膠液的黏性(特別是在夏季和冬季)。
          解決方法:通過空調等調溫裝置把糊盒車間溫度控制在20℃左右,保證膠液的正常黏性。
          3.使用白乳膠前,未仔細檢查,導致使用過期或變質的膠液。
          解決方法:白乳膠在使用前,要妥善保管,密封保存,其保質期一般為1年。
          4.選用的白乳膠與紙板不匹配。
          解決方法:由于市場上白乳膠的型號和檔次較多,要根據產品的具體特點選擇白乳膠。
          5.紙盒涂膠部分有上光或覆膜,阻礙膠液滲入紙板中。
          解決方法:可在紙盒涂膠前,加裝紙板磨邊裝置,對紙盒的涂膠部分在涂膠前進行磨邊處理,消除上光或覆膜的影響。有條件的也可改用熱熔膠代替白乳膠,利用熱熔膠的溫度熔解上光膜,方便膠液的黏結。
          6.紙盒涂膠后,涂膠部位在壓折部分所受的壓力不夠、機器速度過快、加壓時間不夠等導致膠液不能及時滲入紙板中,降低黏結效果。
          解決方法:增大壓折輥壓力,適當降低機器速度,延長加壓時間。
          粘盒機的紙盒溢膠
          粘盒機紙盒成型后,膠液從涂膠部位溢出,影響紙盒的正常使用,原因有以下幾點。
          1.涂膠量過大。
          解決方法:減小膠輪與紙板的間隙,適當降低涂膠量。
          2.涂膠部位涂膠后,與紙盒不對稱黏合,導致膠液外溢。
          解決方法:紙盒涂膠前,調節好紙盒的折痕線。


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